Stroj za ploščato kovanje
video

Stroj za ploščato kovanje

Učinkovita proizvodnja: Lahko hitro dokonča množično proizvodnjo, visoka učinkovitost, primerna za obsežno industrijsko proizvodnjo.
Visoka natančnost: Visoka natančnost obdelave, lahko proizvede dele enake velikosti in oblike.
Visok izkoristek materiala: Zaradi koncentracije deformacij materiala lahko ploščati kovaški stroj učinkovito uporablja materiale in zmanjša količino odpadkov.
Vsestranskost: Uporablja se lahko za obdelavo različnih kovinskih materialov in je primeren za različne proizvodne potrebe.
Visoka stopnja avtomatizacije: z visoko stopnjo avtomatizacije, zmanjšanjem ročnega posredovanja, izboljšanjem proizvodne učinkovitosti in doslednosti.
Nizka poraba energije: V primerjavi z drugo opremo za kovanje ima stroj za ravno kovanje manjšo porabo energije v proizvodnem procesu in varčuje z energijo.
Močna in vzdržljiva struktura: močna zasnova, dolga življenjska doba, nizki stroški vzdrževanja.
Pošlji povpraševanje
Predstavitev izdelka
Stroj za ploščato kovanje

 

China Flat Forging Machine

Stroj za ravno kovanje se imenuje tudi horizontalna kovaška stiskalnica. Stroj za ravno kovanje je veja mehanske stiskalnice, ki v glavnem proizvaja odkovke z lokalnim stiskanjem. Poleg lokalnega agregatnega koraka lahko oprema doseže tudi prebijanje, upogibanje, prirobničenje, obrezovanje, rezanje in druge funkcije. Zaradi visoke produktivnosti in primernosti za množično proizvodnjo se pogosto uporablja v avtomobilski, traktorski, ležajni in letalski industriji.

 

Parameter opreme

 

Sspecifikacije in modeli

enota

315T

450T

630T

900T

1250T

Nominalni tlak

KN

3150

4500

6300

9000

12500

Stopnja odpiranja premične matrice

Mm

120

135

146

184

205

Slide kap

Mm

290

330

360

420

480

Učinkovit hod drsnega bloka po zaprtju matrice

Mm

150

170

190

215

245

Povratni hod drsnika pred odprtjem matrice

Mm

80

95

100

108

130

Velikost kalupa

 

dolga

Mm

330

400

450

530

600

široka

Mm

380

500

530

600

680

visok

Mm

125

170

190

440

500

Razdalja med sprednjim robom in vpenjalno matrico, ko je drsnik v skrajnem sprednjem položaju

Mm

110

25

120

180

210

elektromotor

moč

KW

30

45

75

90

110

Lube oljna črpalka

motor

0.75KW 380V 50HZ

največji dovod goriva

125 ml/min

Število premikov drsnika

次/MIN

55

45

35

32

28

Dimenzije stroja

dolžina

Mm

4300

5276

4320

5460

6500

širina

Mm

2470

2500

3076

3290

3900

višina

Mm

2412

2786

3088

4000

4200

Za normalno delovanje je potreben zračni tlak

Mpa

0.55

0.55

0.55

0.55

0.55

 

Načelo delovanja

 

  • Prazna priprava:Kovinske gredice se razrežejo in segrejejo v skladu s specifikacijami želenih odkovkov (če gre za postopek vročega kovanja). Namen segrevanja je, da kovinski material doseže temperaturo, primerno za kovanje, da se izboljša njegova plastičnost in zmanjša odpornost proti deformacijam.
  • Prazno mesto:Pripravljeno surovino položite na spodnji kalup. Miza ploščatega kovaškega stroja je običajno opremljena s fiksno napravo, ki zagotavlja, da se surovec med kovanjem ne premika.
  • Kalup za zapiranje:Zaženite stroj za ravno kovanje, stroj prek hidravličnega, mehanskega ali električnega sistema, da potisne zgornji kalup navzdol, in zaprite spodnji kalup. V tem času je surovec vpet med zgornji in spodnji kalup.
  • Uporabite pritisk:Stroj za ravno kovanje uporablja visok pritisk, da povzroči plastično deformacijo surovca ​​med matricami. Način izvajanja tlaka se razlikuje glede na vrsto opreme, hidravlični stroj za ravno kovanje pritiska skozi hidravlični cilinder, mehanski stroj za ravno kovanje pritiska prek mehanskega prenosnega sistema, električni stroj za ravno kovanje pa pritiska. preko elektromotorja.
  • Plastična deformacija:Pod visokim pritiskom kovinska gredica teče in napolni votlino kalupa ter postopoma oblikuje želeno obliko in velikost. Ključni parametri v tem procesu vključujejo tlak, temperaturo in hitrost deformacije, ki zahtevajo natančen nadzor za zagotavljanje kakovosti kovanja.
  • Pobiranje odprtega kalupa:Po končanem tlaku se zgornja matrica dvigne in odkovek se odstrani iz matrice. V tem času sta potrebna hlajenje in naknadna obdelava, kot so čiščenje, oblačenje in toplotna obdelava, da se dosežejo zahteve končnega izdelka.

 

Razvrstitev

 

  • Mehanski stroj za ravno kovanje:izvajanje pritiska preko mehanskega prenosnega sistema, primerno za izdelavo majhnih in srednjih odkovkov.
  • Hidravlični stroj za ravno kovanje:Hidravlični sistem se uporablja za ustvarjanje tlaka, primeren za proizvodnjo velikih in kompleksnih odkovkov, tlak je stabilen in enostaven za nadzor. Električni ploščati kovaški stroj: z uporabo električnega pogonskega sistema, z visoko učinkovitostjo, visoko natančnostjo nadzora, primeren za visoko proizvodnja natančnega kovanja.

Priljubljena oznake: stroj za ravno kovanje, proizvajalci strojev za ravno kovanje na Kitajskem, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje